冷库设备系统水超标原因分析及解决方法

制冷设备非制冷处理方法：

1、关闭供液总阀，启动压缩机。当吸入压力稳定在0以下时，关闭压缩机排气阀，并在停机结束时停止压缩机（氟收集完成）。

2、拆下膨胀阀进口，取出滤网，清洗干净，放回原位，更换输液干燥过滤器或过滤器。检查输液电磁阀性能并恢复（检查清洗后）。

3、打开压缩机排气旁通口（其他仍处于通氟状态），开始运行，让从主供液阀到压缩机本体的空气从排气旁通口抽出。当吸入压力稳定在0真空以下（抽完空气后），关闭排气旁通口，打开压缩机排气门和主供气门，系统恢复运行。

如果膨胀阀本身工作正常，只是由于系统中的水或污垢过多，造成严重的冰或污垢堵塞，使系统不能正常工作。膨胀阀前液管温度低于正常温度，甚至凝结。阀门后面的管道没有温度响应。压缩机吸入压力低于0，机器工作温度和排气温度高，甚至有敲击声，制冷温度不降低，导致工作条件差。

制冷设备系统含水量超标原因分析及解决方法

1、平时真空维护不彻底；

2、泄漏导致低压继续负压运行并吸入水；

3、系统解体后投入使用时间过长。

4、零件返潮并粘在水里；

5、制冷剂含水过多；

6、水冷式冷凝器冷凝管断裂；

系统污染过大的主要原因是系统中氧化铁等污染物的沉淀以及管式蒸发器和水冷冷凝器中工质的循环。压缩机压缩效率检查：关闭压缩机的吸气阀和排气阀，打开排气旁通口（多功能口），启动压缩机运行，压缩机低压会迅速形成真空，排气旁通口的出口会逐渐变小，而且很快就不会有气体排放，运行噪音也会逐渐降低，排气旁通口也不会被油排出。关闭排气旁通口（多功能口）后，压缩机的低压真空不会迅速上升，高低压需要10-15分钟。

如果压缩机排气旁通口总是有气体排出或润滑油被抽出（喷出），就足以说明压缩机压缩性能差，气阀气密性不严，气缸运转部分与油环之间的磨损间隙过大。需要修理。这是检查压缩机压缩效率和气密性试验的一种基本、简单、实用的方法。